母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。母線槽的不段更新?lián)Q代也大大的加強了母線遭的*性能,使母線槽更好、更安全的應(yīng)用到行業(yè)中。
上世紀50年代中期起,出現(xiàn)了將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)絕緣的母線槽。相間距離50mm。
密集型母線槽在上世紀80年代中期開始,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料是聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點高溫分解時產(chǎn)生毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別,部分廠家采用廉價產(chǎn)品,實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯,工作溫度150度,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。
復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外,各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用橡膠套管。硫化絕緣技術(shù):材料為快固絕緣粉末,采用四元交聯(lián)固化,絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。
插接母線槽的長期運行需每年定期檢測一次接頭溫升,接頭溫升按照GB標準不超過70K為合格(環(huán)境溫度為40℃)。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象,應(yīng)分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查,找出故障,或重新更換母線槽,或重新進行絕緣包覆處理。